多家工廠協力完成一把鍵盤
將鍵盤拆開會看到塑膠的上下蓋、鍵帽、觸發開關、電路板、線材等料件，若外觀件有使用到金屬殼，又會複雜上許多。有許多人認為對於鍵盤廠而言，應該是從頭生產到尾，但其實並非如此，在這些的過程中是需要許多工廠協力完成。
最簡單的例子，機械式鍵盤最簡單的機械軸便不是由工廠自己生產，而是要從Cherry或其他廠商進口才行。至於塑膠外殼的話，可能要先從模具廠開塑膠模具，接著移往塑膠射出廠再進行塑膠射出作業，最後才到組裝工廠。
若以近期各家加入的鋁金屬材質外殼來說，筆者在此以較貴的方式來舉例，直接以整塊鋁金屬原料開始，直接透過CNC進行處理，裁切成想要的形狀後，接下來必須針對表面進行處理提高質感。這時可以選擇噴沙霧面處理或者是拉髮絲紋，當表面處理完之後，接下來就是進行陽極或電鍍處理，再次針對表面進行最後處理避免氧化，也能趁這時改變成其他種顏色外觀。
光以上這些步驟來說，CNC廠、噴沙廠、拉髮絲紋廠、表面陽極廠等，這些都是屬於專業的加工過程，對於多數工廠來說都是獨立只進行一項作業。因此一個看似簡單的鋁外殼，可是要經過這麼多不同地方的工廠協力，才有機會完成。
成本別少算了模具費用
很多人在計算產品成本時，只考慮到塑膠射出的費用，卻低估了背後看不到的模具費，其實這些是有差別的。對於廠商來說，開發模具需要一定的金額，費用依內容的複雜度可以從新台幣數十萬至數百萬元，也有可能開發完模具之後發現有問題而全部作廢。
當然，若以同樣模具可以射出越多的塑膠外殼，以整體來看就能攤平模具費用，相對成本也會較划算，只是前提要數量夠多才有機會達成。這也因為如此，市面上有許多種產品在改朝換代時，外型是完全一樣，只有改變功能或是更改外觀的彩繪圖案而已。
修改外型即變成全新產品
另一種作法對於鍵盤來說比較容易的是，保留鍵盤的核心料件，更改外觀即可讓整體看起來像全新一把鍵盤。鍵盤外殼以最簡單的設計方式，便是拆成上、下蓋共2件的組合方式，這時可以保留下蓋的設計，只針對上蓋進行更動。
這時只要花少許的錢修改模具，或者是花較多的錢重新開模，都會讓鍵盤的外觀與原始相比都會有所不同，會比重新開發一把鍵盤容易也能簡省時間。值得一提的是，就算是採用同樣的外型，但可以依不同販賣地區的需求提供給不同廠商去販賣，其中選擇方面則是由廠商來決定，這在下一頁我們會有例子說明。
Ducky Shine 3蛇年紀念版鋁金屬處理流程
Ducky公布去年Ducky Shine 3蛇年紀念版的生產流程影片，不過其影片主要重點放在鋁金屬的處理，省略掉鍵盤主要機構的生產過程。但光是鋁金屬的這些步驟，都是由不同地點的工廠所協助處理，就可以看的出生產一把鍵盤其實沒有想像中的容易。（圖片來源的影片：http://youtu.be/HLfTIVcsfgM）
▲CNC處理：將整個鋁塊透過CNC機台進行切割，最終裁切出鋁金屬的鍵盤上蓋，可以看出挖掉不用的鋁其實比保留下來的多。
▲表面處理：在此是進行手工拉髮絲紋，透過機具的運轉直接在金屬表面進行處理，其中邊框與表面的髮絲紋處理方式是不同的。
▲陽極處理：透過這些不同的化學水池，透過電化學處理，讓表面擁有鋁金屬成份的皮膜層保護，降低氧化的機會。
▲組裝處理：將生產完成的鋁上蓋放置到已安裝好的鍵盤模組上，經測試後即可完成一把正式可販賣的鍵盤。
引用：http://www.techbang.com/posts/20588-you-may-not-know-the-keyboard-knowledge-ii-the-factory-talking-about-the-birth-process-of-a-keyboard-computer-king-123-issues-special-report-on-october-2014?page=2
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